자동 거스 용접기는 주로 실린더, 티, 엘보, 파이프 플랜지 및 기타 링 조인트 용접에 사용되며 석유 화학, 의료 기계, 계측, 환경 보호 장비 및 기타 industries.It에 널리 사용되는 실린더 랩 용접은 TIG 용접 프로세스를 채택하고 와이어 또는 자체 용융으로 채울 수 있습니다.
클램핑 범위: 정면 클램핑, 15-210mm
독특한 물 0 냉각 디자인
미세 치수 제어
작동 버튼 통합
가스 파이프라인 최적화
USB 가져오기 및 내보내기
이 장비는 파이프 피팅의 버트 조인트 또는 필릿 용접에 적합합니다. 원형 공작물의 직경: 맞춤형 크기의 둘레 용접. 예: 직선 파이프에서 직선 파이프까지, 직선 파이프에서 엘보우까지, 직선 파이프에서 티까지, 직선 파이프에서 플랜지까지.
XD-GH400은 KEPUNI가 독자 개발 및 제조한 파이프라인 용접 데이터베이스가 내장된 400A TIG 둘레 용접 전원입니다. 용접기 이동, 컨트롤 모듈, 아크 전압 추적, 용접 건 스윙, 통합 와이어 공급, 프린터 모듈, 사물 인터넷 모듈, USB 다운로드 인터페이스 등과 같은 하드웨어와 프로그램 제어를 통합합니다. 파이프 직경 및 벽 두께 등의 정보에 따라 용접에 필요한 모든 파라미터를 자동으로 생성할 수 있습니다.
주요 기능:
용접 헤드 설계: 용접 건은 표준 TIG 500A 수냉 설계를 채택하여 오랫동안 지속적으로 작동할 수 있습니다. 아크 전압 높이 조정 장치와 자동 또는 수동으로 조정할 수 있는 용접 건 각도 스윙 장치가 장착되어 있습니다.
와이어 공급 구조: V자형 톱니형 와이어 공급 휠과 고정밀 모터를 채택하여 와이어를 고르게 공급하고 와이어가 고착되지 않고 0.8mm-1.6mm 용접 와이어를 공급할 수 있습니다.
보호 기능: 과전압, 과부하, 누출, 아크 점화 실패, 텅스텐 니들 단락 보호, 공기 부족 경보, 결함 감지.
제어 기능: 전류 제어, 프레임 5축 제어, 와이어 공급 제어, 회전 각도 이동, 아크 압력 제어, 요 제어, 프린터 제어 및 순환 냉각수 제어.
사용자 친화적인 디자인:
Siemens PLC + DSP 디지털 신호 제어, 보다 정확한 아크 출력, 400A 용접기 이동
그리고 고주파 링 도자기 아크 점화 기술로 아크를 더 쉽게 만들 수 있습니다.
안정적인 출력 전류를 가진 원형 자동 용접 프로그램은 전류 출력, 와이어 공급 속도, 아크 전압 추적, 용접 건 스윙, 포지셔너, 순환수 및 기타 파라미터를 자동으로 제어합니다.
임베디드 파이프라인 용접 V2.0 데이터베이스, 사용자는 파이프 직경, 벽만 입력하면 됩니다.
두께 또는 용접 와이어 직경, 시스템은 자동으로 용접 파라미터를 생성할 수 있습니다.
내장된 사물 인터넷 모듈은 언제든지 원격으로 제어 프로그램을 업그레이드할 수 있습니다.
어디서나 사용자가 내보낼 수 있는 자체 USB 인터페이스로 산업 상호 연결을 실현합니다.
6축 설계를 통해 용접 건을 좌우, 위아래로, 앞뒤로 조정하여 다양한 파이프 피팅의 용접 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
