개방형 파이프 용접기는 중간에서 두꺼운 파이프 피팅을 용접하기 위해 특별히 설계되었습니다. 용접되는 파이프의 종류에 따라 완전 자동 파이프 용접기는 폐쇄형과 개방형의 두 종류로 나눌 수 있습니다. 폐쇄형 파이프 대 파이프 용접기는 주로 박벽 파이프 피팅을 용접하는 데 사용되며, 개방형 파이프 대 파이프 용접기는 중간에서 두꺼운 파이프 피팅을 용접하는 데 적합합니다.
구조 및 구성 요소
개방형 궤도 용접기는 정교한 설계를 특징으로 하며 일반적으로 용접 건 헤드, 용접 트랙, 용접 전원 공급 장치, 제어 시스템(이동 제어, 용접 건 스윙 제어, 용접 건 변위 제어 및 와이어 피드 시스템 포함) 및 베이스의 여러 핵심 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 효율적이고 안정적인 용접을 보장하기
II. 작동 원리
개방형 용접 시스템은 안정적인 용접 전원과 정밀하고 효율적인 용접 건의 두 가지 핵심 모듈로 구성됩니다. 전원 시스템은 고급 PLC 제어 기술을 활용합니다. 실제 작동에서 사용자는 공작물의 파이프 직경 및 벽 두께와 같은 주요 파라미터를 사용자 인터페이스에 입력하기만 하면 됩니다. 제어 시스템은 즉시 지능형 작동 프로그램을 활성화하여 가스 차폐 및 수냉 기능을 자동으로 활성화합니다. 전체 용접 프로세스를 매우 정확하고 안정적으로 제어하여
III. 특징과 장점
고품질 용접: 개방형 파이프 대 파이프 용접기는 레이어드 용접 프로세스(열 용접, 충전 용접 및 캡핑 용접 포함)를 지원하며 자동 아크 길이 제어, 요 조정 및 실시간 용접 속도 피드백이 특징입니다. 용접은 균일하고 아름다우며 등급 1 결함 감지 표준을 충족하며 안정적이고 안정적인 용접 품질을 보장합니다.
디지털 제어: 이 시스템은 컴퓨터로 제어되는 디지털 제어를 전체적으로 활용하고, 자동 파이프 용접을 위한 전문가 데이터베이스가 내장되어 있으며, 독일에서 수입한 핵심 부품을 활용하여 높은 정밀도, 우수한 효율성 및 내구성을 보장합니다. 이 장비는 뛰어난 비용 효율성을 제공하며 조작이 용이해 초보 사용자도 신속하게 마스터하고 고품질 용접 결과를 달성할 수 있습니다.
광범위한 적용 가능성: 스테인리스강, 탄소강, 티타늄 합금 등 중·두꺼운 벽체 파이프를 용접하는 데 적합하며 벽 두께 범위는 3~10mm, 파이프 직경은 넓어 다양한 용도에 적합합니다.
효율적인 자동화: 360 회전 용접 건과 지능형 용접 제어 시스템을 갖추고 있어 루트, 충전 및 캡핑을 포함한 아르곤 아크 용접 프로세스를 자동화하여 용접 효율을 크게 향상시킵니다.
진입 장벽 낮추기: 디지털 용접 관리 시스템은 작업자의 기술 요구 사항을 크게 줄여 학습 및 숙달이 쉬워져 교육 주기가 효과적으로 단축됩니다.
IV. 적용 영역
개방형 파이프 용접기는 석유 화학 파이프라인, 에너지 및 열 파이프라인, 장비 파이프 피팅 처리, 압력 용기 및 파이프라인 설치를 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 특히 개방형 파이프 용접기는 고유한 장점을 가지고 이러한 분야에서 중벽 및 두꺼운 벽 파이프를 용접하는 데 대체 불가능하고 중요한 역할을 합니다.
