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TB-65 튜브 투 튜브 시트 용접 헤드

Introduction

KEPUNI는 박벽 튜브 시트를 위한 가장 전문적인 자동 용접 장비를 제공합니다. 수년간의 현장 경험과 통합 전문가 데이터베이스 시스템을 통해 자동으로 생성되는 전문가 매개 변수가 더욱 안정되어 각 용접이 최상의 용접 효과를 얻을 수 있습니다.

  1. 용접 재료: 스테인리스, 탄소강, 티타늄, 니켈 등

  2. 용접벽두께 : ≤ 5mm

  3. 전문가 데이터베이스: 프로그래밍을 더 단순화하고 용접을 더 안정적으로 만들기 위해

  4. 파라미터 인쇄: 용접 간격마다 전류, 전압, 회전 속도 및 스윙 속도와 같은 파라미터를 제공하여 이후 단계에서 용접 효과를 최적화합니다.

다양한 용접 프로세스 요구 사항에 따라 변경, 회수 및 저장할 수 있는 완벽한 간격 분할 및 파라미터 절약 기능 용접 시뮬레이션 기능을 달성하고 실제 용접에 현재 파라미터를 적용할 때 발생할 수 있는 문제를 적시에 발견할 수 있습니다. 장비에는 텅스텐 단락 보호, 모터 과부하 보호, 전류 모니터링, 유량 감지, 질소 결핍 모니터링 및 고장 프롬프트와 같은 기능이

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Essential Details

KEPUNI TB-65는 튜브-튜브 시트 조인트의 모든 위치 궤도 용접을 위해 설계된 특수 용접 헤드로, 다양한 산업용 용도에 걸쳐 정밀하고 반복 가능한 용접을 보장합니다.

주요 사양:

파이프 직경 범위:
8mm - 63mm

조인트 유형:
버트 용접 구성

벽 두께:
0.5mm - 5mm

고급 기능:

공압 코어 확장 정렬
공압 메커니즘은 튜브 피팅 내의 용접 토치를 자동으로 중앙에 고정하고 고정하여 수동 정렬 오류를 제거하여 튜브 확장, 레벨링, 자가 융합(필러 없음) 및 와이어 필 용접을 지원하여 다양한 조인트 기하학 및 재료 요구 사항에 적응합니다.

컴팩트하고 통합된 디자인
360 도관이 없는 작업 공간을 갖춘 내부 수도/전기 라우팅 기능을 갖추고 있어 유지보수를 최소화하고 운영 안전을 강화합니다.

원버튼 공압 작동
단일 버튼 컨트롤은 구리 슬리브를 확장하여 토치를 고정하여 멀티 조인트 용접 시퀀스 중에 신속하게 위치를 변경할 수 있습니다.

정밀 제어 시스템
아크 길이 컨트롤러: 일관된 침투 및 비드 품질을 위해 ±0.1 mm 아크 안정성을 유지합니다.요 제어 장치: 토치 각도를 동적으로 조정하여 튜브의 정렬 불량을 보상합니다.수냉식 토치: 300A에서 100% 듀티 사이클을 유지하여 연장 용접 시 과열을 방지합니다.

응용 프로그램:

발전:
용접 보일러 튜브, 열 교환기 및 증기 발생기.

석유화학:
프로세스 배관 및 원자로 용기를 수리합니다.

HVAC:
냉각기 코일 및 콘덴서 튜브를 제작합니다.

제품 디스플레이

tb-65-tube-to-tube-sheet-welding-head-3

필수 세부 정보

모델
TB-65
일치하는 전원 공급 장치
XD-G400
용접 재료
탄소강, 스테인리스, 티타늄, 니켈
용접 방식
플랫 헤드 용접, 자체 용융 용접, 파이프 익스텐션 와이어 추가, 파이프 익스텐션 5-10MM
위치 방법
공압 팽창 코어 위치 지정
용접 파이프 직경 [mm]
IDΦ22, ODΦ65
보호 가스
아르곤
용접 토치 회전 속도
0.7~5rpm
용접 벽 두께
0.5-5
용접 토치 냉각 방법
순환수냉
와이어가 없는 무게
11kg
텅스텐 전극 직경
2.4-3
튜브 돌출
-
튜브 시트 간격
용접 와이어 사양
0.8-1
최대 와이어 공급 속도
2200[mm/min]
크기 사양
621.5*250[스윙 직경]*306.5mm



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